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旋转接头常见渗漏现象的分析和解决办法?

文章来源:滑环生产厂家     文章标签:渗漏 办法      浏览: 次     更新时间:2020-08-28 12:18:45

旋转接头泄漏的原因多,常见周期性泄漏、小型潜污泵机密封泄漏引起的磨削轴。 这两个泄漏的原因和解决办法各不相同,所以今天汇总分析。


旋转接头渗漏现象的分析

  1 .周期性泄漏:

  (1)泵转子轴向窜气量大,辅助密封和轴的过盈量大,可动环不能在轴上灵活移动。 泵反转,动静环磨损后,不能得到补偿位移。

  对策:组装机械密封时,轴的轴向窜气量在0.1mm以下,辅助密封件和轴的过盈量适中,确保径向密封的同时,保证动环组装后能够在轴上自由移动(将动环推到弹簧上)


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  (2)密封面的润滑油量不足时,干摩擦和密封端面被拉伸。

  对策:油室腔室内润滑油面的高度应高于动静环密封面。


  (3)转子周期性地振动。 由于定子和上下端盖不对齐,或叶轮和主轴不平衡,汽蚀和轴承破损(磨损),密封寿命缩短,发生泄漏。

  对策:可以根据维护标准纠正上述问题。


  2 .小型潜污水泵机密封泄漏引起的磨削轴现象:

  (1) 715kW以下的小泵机密封不良经常发生磨削轴,磨削轴的位置主要有动环辅助密封环的位置、静环的位置、少数弹簧有磨削轴现象。


  (2)磨削轴的主要原因:

  BIA型的两端面机械密封为逆压状态不良的动作状态,介质中的微粒、异物容易进入密封面,密封无效。


  轴的主要部件为橡胶波纹管,而且上端密封面处于润滑不良状态,因此动作环间的摩擦扭矩大于橡胶波纹管与轴间的传递扭矩,进行相对旋转。


  动静环辅助密封由于受到污水中弱酸弱碱的腐蚀,橡胶构件失去了弹性。 有的腐烂了,有的失去了应有的机能,产生了磨轴的现象。


旋转接头渗漏现象的解决办法

  确保下端盖、油室的清洁度,禁止组装不清洁的润滑油。

  机封油室腔内油面管线应高于可动环密封面。

  根据使用介质选择结构不同的密封件。 高扬程泵请重新设定机械密封结构,腐蚀性介质橡胶请选择弱酸弱碱强的氟橡胶。 机械密封圈上应安装防再销销。


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